年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。
轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干混砂浆连续生产。
1、原料大储罐：
干混砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子采用斗式提升机上料。
2、烘砂装置：
干混用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括喂料机、斗提机、热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。烘砂装置用于产量较大的干混砂浆生产线系统，对于干混砂浆生产企业，用砂的用量不太大，建议购买成品砂。(选配,本公司有能力生产此设备)
3、配料装置：
干混由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干混砂浆产品质量。
4、混合机：
干混对干混砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。
5、干混包装机：
干混有敞口袋和阀口袋两种。干混砂浆以阀口袋包装机使用较多，因为阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，敞口袋包装秤能包装各种物料，但装袋后需缝口。此包装机与阀口袋包装机相比较，操作人员需增加一人。
6、除尘器：
干混用于回收干混砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、灌装机等处。
7、输送及提升结构：
干混用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，也可采用电动提升机。
8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
干混目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。
